止水钢板的作业条件及焊接安全注意事项

        在我国行业技术的使用之中，有很多使用止水钢板生产厂家的产业技术，就是因为实际技术形成了      的产业的使用环境和      的加工技术，为使用市场应用所服，很多地区的高铁技术相对于很多的其他地区的产业都有着非常好的使用特性，在抗压和的特性上是非常不错的。新型的技术应用之中，很多的知识根本技术都获得了广阔的技术和实践的空间。所以这个产品随着发展它的使用范围也越来越广泛了，而且在实际的使用当中的效果也是非常不错的。

        止水钢板钢板型号是宽300mm，厚3mm的钢板，长度3m1块，材质为Q235钢。施工时用对拉螺栓做水平支撑架，止水钢板的垂直度及高程满足设计及规范要求；混凝土浇筑完毕后要及时清理止水钢板上部被混凝土污染部分，防止上部混凝土浇筑时与钢板结合不良；下部施工完毕后，尽早凿毛清理，上部施工时混凝土能良好的结合；浇筑上部混凝土前，应用高压气枪或水枪冲洗底部混凝土，      上部结构施工时散落的灰渣等污染物，在浇筑上部结构混凝土时，层应该先浇筑2cm左右厚度的同等标号砂浆，一方面润湿先期施工的混凝土表层，起到良好的结合层的作用，另一方面来检查模板支护情况，构筑物外观尺寸符合设计及规范要求。

一、止水钢板工法、应用部位及计价方法

1、止水钢板安装采用钢筋固定。在结构钢筋上焊接钢板支撑架，支撑架采用φ12的钢筋切割后焊接，（如有剩余短钢筋，则优先考虑短钢筋）一般焊成三角形，支撑架底板和顶板按500的间距进行布置，边墙竖向施工缝跟边墙分布筋等间距布置，支撑架和主筋焊接，钢板跟支撑架焊接，边墙水平施工缝钢板先在钢板的底部焊一根支撑钢筋，然后再用支撑架进行定位。焊接所用焊条的规格及材料性能应符合设计要求。

2、钢板中心线与施工缝重合，安装于1/2板（墙）厚，并且先浇混凝土和后浇混凝土各一半，钢板的水平度和垂直度。

3、镀锌钢板止水钢板燕尾朝向要求为：顶、底板燕尾朝上，侧墙水平施工缝朝背水侧，侧墙竖向施工缝朝迎水侧。

4、钢板搭接为5cm，贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，钢板焊缝严密，如发现焊缝不合格或有渗漏现象，应予修整或补焊。

5、垂直施工缝堵头模采用快易收口网，收口网采用小钢筋固定，焊接于结构钢筋上，（具体见施工缝面指导书）。

6、钢板安装结束，行自检，然后通知质安科验收，由质安科会同监理一同进行验收，经验收合格后才能进行下一道工序的施工。

二、作业条件

焊工持有的上岗证。电源应符合要求，接地线、焊接连接，双线到位。焊前止水钢板表面去除油污、水分、铁锈和氧化皮。已经清楚所需设置止水钢板的位置。

1、工艺流程止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收。

2、止水钢板设置位置基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：在设备基础底板顶标高上400mm为止水钢板中心标高。所有止水钢板应放置在剪力墙中间，并沿剪力墙周圈设置。沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。

3、止水钢板固定止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。

4、止水钢板接缝焊接止水钢板搭接长度为50mm。钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2mm焊缝，一遍施焊时，先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。二遍应从下端开始施焊。

5、止水钢板定位筋设置沿止水钢板方向，在其两侧采用Φ10钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位；定位钢筋的间距为300mm，两侧对称设置。

6、剪力墙拉筋加设由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。

7、检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。定位钢筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。检查合格后，报监理工程师检查验收。

三、止水钢板焊接事项

           止水钢板电焊机使用过程中不允许超载，否则将会因过热而烧毁电焊机或造成火灾；超载造成绝缘损坏，还可能引起漏电而发生触电事故。

（1）焊接前，应先检查焊机设备和工具是否，如焊机接地及各接线点接触是否良好，焊接电缆绝缘外套有无破损等。

（2）在设备上进行焊接前，应先把设备的接地或接零线拆掉，焊接完后再恢复。

（3）进行电焊作业前，应检查作业环境，      危险因素和设置监护人员。http://www.hkhzmy.com,当附近有其他人员和有关设施时，应采用屏护和间隔等，作业。

（4）换焊条时，焊工应戴绝缘手套。

（5）在金属容器内、金属结构上及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性大，采取专门的防护措施。如采用垫橡皮垫，戴皮手套，穿绝缘鞋等，以焊工身体与焊件间绝缘。禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳。